Круг сталь 40Х13

  ООО «ОЛТЕХ» реализует со склада в г. Киеве круги диаметром 18, 20, 25, 30, 40, 45, 50, 56, 60, 65, 70, 75, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250 мм по стали 40Х13 (AISI 420). ГОСТ 5949-75, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 1133-71, ТУ 14-1-1530-75.

  40Х13 - коррозионно-стойкая жаропрочная сталь (стойкая до температуры до 650 °С). Её ещё называют ножевой сталью.

  Она чаще всего применяется как коррозионностойкий материал с высокой твердостью:

1. Для режущего, измерительного и хирургического инструментов.
2. Пружин, подшипников, и других изделий, которые работают на износ в слабоагрессивной среде.
3. Бытовых приборах и предметах домашнего обихода (в обиходе она получила название ножевой стали).
4. Для крепежных изделий, валов, лопастей турбин, упругих элементов, испытывающих воздействие слабоагрессивных сред и работающих при температуре до 450°С (например, при переработке нефти).

  В целом, физические свойства данной стали делают её похожей на большинство инструментальных сталей.

  Данный сплав не является свариваемым и выплавляется он в открытых электродуговых или индукционных печах.

  Микроструктура стали 40Х13 в её закаленном состоянии включает карбиды, мартенситы и небольшое процентное содержание остаточного аустенита. Это обеспечивает высокий уровень коррозионной стойкости.

  Сплав чувствителен к деформации, поэтому, чтобы избежать деформации металл нагревают относительно медленно до температуры 1000-1050 °С, после чего так же медленно охлаждают в песке или в печи. Нагрев крупных изделий под закалку начинают с 500-650 °С и ведут медленно до 800 °С, а после этого нагрев  увеличивают. Во избежание самопроизвольного растрескивания сразу после закалки сталь подвергают отпуску. Для получения максимальной прочности, во время отпуска изделия нагревают до 250-300 °С, выдерживают 1-3 ч, после этого охлаждают на воздухе. Для получения максимальной пластичности и коррозионной стойкости изделия нагревают до 700-750 °С, выдерживают 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины металла, после охлаждают в масле. Смягчающей термической обработкой является отжиг при температуре 750-850 °С с охлаждением печью до 500 °С и далее на воздухе.

  Температура начала ковки - 1200 °С, конца - 850  °С.

  Сталь 40Х13 после закалки и низкого отпуска имеет хорошую коррозионную стойкость в атмосферных условиях, слабых растворах азотной кислоты при умеренных температурах, речной и водопроводной воде.

  Механические свойства стали 40Х13 при t=20°С в зависимости от вида термообработки составляют:

• Предел прочности - 1165-1700 МПа;
• Предел текучести - 960-1145 МПа;
• Относительное удлинение при разрыве - 5,5-13%;
• Относительное сужение - 33,5-47,5%;
• Ударная вязкость - 113-210 кДж/м²;
• Твёрдость по Бринелю после отжига - 143-229 МПа;
• Твёрдость по Бринелю после закалки и отпуска - 460-550 МПа.