Колонні балки
Доставка
Оплата
Характеристики
Опис
Отличительная особенность стальной колонной балки – это почти одинаковая ширина полки и стенок, поэтому их сечение практически квадратное. Кроме этого они имеют большие толщины перемычек и полки, что позволяет выдержать значительные нагрузки, особенно действующие вдоль оси балки. Благодаря такой конструкции балка колонная обладает высокой прочностью при механическом воздействии во всех направлениях. Поэтому данный вид проката получил широкое применение в качестве несущих опор и получил название колонной балки. Кроме того, такие балки можно использовать в качестве устройств перекрытий, испытывающих нагрузки, как в вертикальном, так и горизонтальном направлении, в промышленном и гражданском строительстве, при возведении шахт, мостов, ангаров, складов, тоннелей и т.д. Изготавливается данный вид металлопроката из низколегированной или углеродистой стали - ст3пс/сп (С245), 09Г2С (С345) и др. Также стальная балка не подвержена коррозии при использовании специального защитного покрытия и обладает высокими противопожарными характеристиками.
Наше прелприятие производит сварные колонные балки следующего сортамента: 20К1, 20К2, 23К1, 23К2, 25К1, 25К2, 25К3, 26К1, 26К2, 26К3, 30К1, 30К2, 30К3, 35К1, 35К2, 35К3, 40К1, 40К2, 40К3, 40К4, 40К5 по ГОСТ 26020-83, СТО АСЧМ 20-93, а также по индивидуальным размерам.
H1 - высота балки, H - высота стенки, S - толщина стенки, B - ширина полки, t - толщина полки, kf - катет сварного шва, Маса - масса 1 погонного метра балки.
Сортамент сварных колонных балок серии "К" по ГОСТ 26020-83 и СТО АСЧМ 20-93
Типоразмер балок | H1, мм | H, мм | S, мм | B, мм | t, мм | kf, мм | Масса 1м, кг |
20К1 | 195 | 175 | 8 | 200 | 10 | 5 | 42,8 |
20К2 | 198 | 174 | 8 | 200 | 12 | 5 | 49,1 |
23К1 | 227 | 203 | 8 | 240 | 12 | 5 | 58,5 |
23К2 | 230 | 206 | 8 | 240 | 12 | 5 | 58,7 |
25К1 | 246 | 222 | 8 | 249 | 12 | 6 | 61,46 |
25К2 | 250 | 222 | 10 | 250 | 14 | 6 | 73,10 |
25К3 | 253 | 221 | 10 | 251 | 16 | 6 | 81,20 |
26К1 | 255 | 231 | 8 | 260 | 12 | 5 | 64,1 |
26К2 | 258 | 230 | 10 | 260 | 14 | 6 | 76,0 |
26К3 | 262 | 230 | 10 | 260 | 16 | 6 | 84,2 |
30К1 | 296 | 268 | 10 | 300 | 14 | 6 | 87,9 |
30К2 | 304 | 272 | 10 | 300 | 16 | 6 | 97,7 |
30К3 | 300 | 264 | 12 | 300 | 18 | 7 | 110,8 |
35К1 | 343 | 311 | 10 | 350 | 16 | 6 | 113,5 |
35К2 | 348 | 312 | 12 | 350 | 18 | 7 | 129,6 |
35К3 | 353 | 313 | 14 | 350 | 20 | 8 | 145,8 |
40К1 | 393 | 357 | 12 | 400 | 18 | 7 | 148,2 |
40К2 | 400 | 360 | 14 | 400 | 20 | 8 | 166,8 |
40К3 | 409 | 359 | 16 | 400 | 25 | 9 | 204,1 |
40К4 | 419 | 359 | 20 | 400 | 30 | 9 | 247,2 |
40К5 | 431 | 359 | 25 | 400 | 36 | 9 | 299,5 |
Сварные балки производятся в следующих границах габаритных размеров: высота стенки от 160 до 1400 мм, ширина полки от 160 до 800 мм, толщины стенок и полок от 6 до 40 мм, длина балки - до 12 метров.
Производство сварных балок длиной, необходимых Заказчику (в пределах от 2 до 12 метров), минимизирует количество отходов и даёт ощутимую экономическую выгоду при возведении различного типа сооружений и зданий.
Производство сварных колонных балок состоит из следующих этапов:
- Раскрой листового металла. С помощью установки газопламенной резки листовой прокат раскраивается на полосы необходимой ширины и длины, которые впоследствии становятся полками и стенками сварной балки. Наше оборудование позволяет резать листы толщиной от 6 до 50 мм.
- Фрезеровка кромок. Для соблюдения технологии сварки при больших толщинах листового металла производят подготовку кромок свариваемых деталей на специальном кромкофрезерном станке. Данная операция выполняется путём снятия на кромках деталей фаски под заданным углом.
- Сборка подготовленных полос. Подготовленные заготовки с помощью крана укладываются на входной конвейер сборочного стана, затем позиционируются и фиксируются с помощью трёх комплектов сборочного стана. После этого сборочный стан производит центрирование и гидравлическое обжатие заготовок по всей длине в соответствии с исходными параметрами сварной балки.
- Сварка двутавров. На портальной сварочной установке расположены два комплекта сварочных головок, перемещающихся в вертикальном или горизонтальном направлении одновременно с движением портала по рельсам. Во время сварки балка располагается на под углом 45 градусов, что обеспечивает хороший провар и плавный переход сварочного шва к основному металлу. Установка оснащена лазерной системой слежения за положением сварного шва, а также переработки, подачи и уборки флюса.
- Правка грибовидности балок. Во время сварки, в результате неравномерного нагрева металла, непременно возникает искривление полок балки – так называемая «грибовидность». Исправлять эту деформацию, путем её прокатки через систему роликов, позволяет специальный стан для правки. При этом отсутствует воздействие на сварные швы, что позволяет избежать появления трещин и повреждения сварной балки.
- Очистка и покраска сварных двутавров. После процесса сварки балки очищают от брызг и наплывов металла и производят дробеструйную очистку. После чего готовые изделия грунтуют и окрашивают в соответствии требованиями ГОСТов и пожеланиями Заказчика.
Также мы реализуем горячекатаные колонные балки согласно СТО АСЧМ 20-93: 20К1, 20К2, 25К1, 25К2, 30К1, 30К2, 35К1, 35К2, 40К1, 40К2 производства ЕВРАЗ НТМК.
Параметры горячекатаных колонных балок по СТО АСЧМ 20-93:
Типоразмер балок | Н1, мм | S, мм | В, мм | t, мм | Масса 1м, кг |
20К1 | 196 | 6,5 | 199 | 10 | 41,4 |
20К2 | 200 | 8 | 200 | 12 | 49,9 |
25К1 | 246 | 8 | 249 | 12 | 62,6 |
25К2 | 250 | 9 | 250 | 14 | 72,4 |
30К1 | 298 | 9 | 299 | 14 | 87,0 |
30К2 | 300 | 10 | 300 | 15 | 94,0 |
35К1 | 342 | 10 | 348 | 15 | 109,1 |
35К2 | 350 | 12 | 350 | 19 | 136,5 |
40К1 | 394 | 11 | 398 | 18 | 146,6 |
40К2 | 400 | 13 | 400 | 21 | 171,7 |
Также реализуем сварные и горячекатаные балки широкополочные (Ш) и нормальные (Б).
Стоимость балок зависит от ряда факторов: разновидность балки, размеры конструкции, конструктивные особенности, материалы, из которых изготавливаются балки.