Круг сталь 5ХНМ

  ООО «ОЛТЕХ» реализует со склада в городе Киеве круги диаметром 40, 45, 50, 56, 60, 65, 70, 75, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260 мм по стали 5ХНМ.

  Данные круги производятся по ГОСТ 2590-2006 - "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент", ГОСТ 1133-71 - "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент", ТУ 14-1-1530-75 - "Поковки из стали и сплавов для деталей машин", ГОСТ 5950-2000 - "Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия".

  Сталь 5ХНМ является инструментальной штамповой и применяется в изготовления поковок деталей общего машиностроения, молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов массой падающих частей свыше 3 т, прессовых штампов и штампов машинной скоростной штамповки, блоков матриц для вставок горизонтальных ковочных машин, цельнокатаных колец различного назначения. При изготовлении поковок из слитков массой более 21 т разливка стали производится в вакууме. Основные требования, предъявляемые к стали для этих изделий – это высокая теплопроводность, обеспечивающая быстрый отвод тепла, высокая прочность при повышенных температурах, высокое сопротивление напряжениям. Сопротивление термической усталости (разгаростойкость) - специфическое свойство данной стали, которое характеризует её устойчивость к образованию поверхностных трещин при многократных теплосменах.

  Цифра 5 в начале марки говорит о том, что в стали содержится 0,5% углерода, а буквы Х, Н и М свидетельствуют о присутствии в стали соответственно хрома, никеля и марганца в количестве не превышающем 1,8%.

• Химический состав стали 5ХНМ:
• Кремний - 0,10-0,40%;
• Марганец - 0,5-0,8%;
• Медь – до 0,5%;
• Никель - 1,4-1,8%;
• Сера - до 0,03%;
• Углерод - 0,5-0,6%;
• Фосфор – до 0,03%;
• Хром - 0,5-0,8%;
• Молибден - 0,15-0,3%.

  Данная сталь проходит тщательную термическую обработку, в ходе которой она подвергается воздействию масляного закаливания при температуре 850°C, с последующим отпуском при температуре от 460°C до 520°C. Кованые заготовки штампов подвергают отжигу, чтобы снизить твёрдость, снять внутренние напряжения и подготовить структуру для последующей закалки. Поковки, остывающие после их изготовления медленно, в утеплённых ямах или шлаке, загружают для отжига в печь, нагретую до требуемой температуры, и греют со скоростью, которую допускает данная печь.

Начальная температура ковки стали 5ХНМ составляет 1240°C, конечная 750°C. Детали с сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе, с сечением от 101 мм и выше - в специальных ямах.

  Механические свойства стали 5ХНМ при t=20°С:

• Предел прочности - 1570 МПа;
• Предел текучести - 1420 МПа;
• Относительное удлинение при разрыве - 9%;
• Относительное сужение - 35%;
• Ударная вязкость - 340 кДж/м²;
• Твёрдость по Бринелю после отжига - 241 МПа.

  Сталь 5ХНМ не имеет склонности к отпускной хрупкости, но при этом она является флокеночувствительной.

  Заменители стали 5ХНМ - 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФС.

  Зарубежные аналоги данного сплава: Германия (DIN) – 55NiCrMoV5, Еврозоюз (EN) – 1.2714, США – Т61206, Япония (JIS) - SKT3, Англия (BS) - BH224/5, Италия (UNI) - 44NiCrMoV7KU, Китай (GB) - 5CrNiMo, Швеция (SS) - 2550.

  Также по этой марке стали в наличии имеются кованые круги и кованые кольца.

  Сравнительные характеристики инструментальных марок стали