Круг 12ХН3А

  Круги Ф 40; 45; 50; 56; 60; 65; 70; 75; 80; 90; 100; 110; 120; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200; 210; 220; 230; 240; 250 мм сталь 12ХН3А со склада в Киеве.

ГОСТ 4543-71 - "Прокат из легированной конструкционной стали", ГОСТ 2590-2006 - "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент", ГОСТ 1133-71 - "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент".

  Марка стали 12ХН3А расшифровывается следующим образом. Цифра 12 свидетельствует о том, что в материале содержится 1,2 процента углерода. Буква Х означает, что содержании хрома менее полутора процентов. НЗ означает, что в стали есть никель с содержанием три процента, буква А обозначает, что сталь является чистой и высококачественной, где содержание вредных фосфора и серы меньше 0,025 процента. В итоге это высококачественная легированная сталь.

  Химический состав материала 12ХН3А в процентном соотношении

  Свариваемость стали ограничена несколькими способами: автоматическая сварка под флюсом и ручная дуговая сварка.

  Материал применяется для изготовления различных деталей, среди которых валы, шестерни, поршневые пальцы, кулачковые муфты и многие другие цементируемые элементы, которые должны обладать высокой прочностью, пластичностью и вязкостью сердцевины. Кроме того, у данных деталей высокая поверхностная твердость. Сталь активно используется для производства деталей, которые эксплуатируются под высокими ударными нагрузками и в условиях отрицательных температур (до -100 °С).

  Механические свойства стали 12ХН3А при t=20°С:

• Предел прочности - 930 МПа;
• Предел текучести - 685 МПа;
• Относительное удлинение при разрыве - 11%;
• Относительное сужение - 55%;
• Ударная вязкость - 880 кДж/м²;
• Твёрдость по Бринелю после отжига - 217 МПа.

  Температура начала ковки 1220°С, конца 800°С. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, свыше 100 мм в яме.

  Когда требуется более высокая износостойкость и, соответственно, более высокая поверхностная твёрдость деталей  изготовленных из стали 12ХН3А (валы, шестерни), их подвергают цементации, закалке и низкотемпературному отпуску.

  Цементация - это химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали углеродом при нагреве в науглероживающей среде. Окончательные свойства цементированных изделий приобретают после закалки и низкого отпуска. Назначение цементации при последующей термической обработке – придать поверхностному слою высокую твердость и износостойкость, повысить предел контактной выносливости и предел выносливости при изгибе при сохранении вязкой сердцевины.

  После цементации, закалки и низкого отпуска этих сталей цементированный слой имеет твердость HRС 58-62, а сердцевина HRC 20-40. Сердцевина цементируемых сталей должна иметь высокие механические свойства, особенно повышенный предел текучести.

  Заменители стали 12ХН3А - 12ХН2, 20ХН3А, 25ХГТ, 12Х2Н4А, 20ХНР.

  Осуществляем порезку и доставку автотранспортом по Украине.

  Также в наличии имеются горячекатаные и кованые круги по следующим маркам стали: 20, 35, 45, 40Х, 09Г2С, 20Х, 40ХН, 20ХН3А, 20Х2Н4А, 35ХМ, 38Х2МЮА, 38ХН3МФА, 38ХС, 38ХМ, 18ХГТ, 25ХГТ, 30ХГСА, 35ХГСА, 55С2А, 60С2А, 65Г, У8А, 30Х13, 40Х13, 4Х5МФС, 9ХС, 6ХВ2С, ШХ15, ХВГ, Х12, Х12МФ, 5ХНМ.