Труби з високоміцної сталі

  Наша организация реализует со склада в г. Киеве бесшовные трубы из высокопрочной стали 20Х, 20ХМ, 30ХМ, 35ХМ, 40Х, 30ХГСА, ШХ15, 38ХГМ, 38ХН3МФ, 38Х2МЮА, 40ХН2МА следующих диаметров: 32, 53, 57, 63,5, 68, 83, 89, 108, 114, 121, 127, 133, 159, 175, 180, 194, 203, 219, 230, 245, 273, 280, 290, 299, 305, 325, 351, 377, 426, 530, 630 мм.

  Трубы из высокопрочной стали – это металлопродукция, которая при поставке имеет предел текучести более 300 МПа, а предел прочности – до 2500 МПа. Прочностные характеристики труб достигаются благодаря использованию различных систем легирования стали, специальных режимов горячей прокатки и термической обработкой.

  Предлагаем из наличия следующие трубы из высокопрочных сталей:

Диаметр и толщина стенки, мм	Марка стали	Вес 1 м.п., кг
32х12	50С2А	5,92
53х4,5	38Х2МЮА	5,39
53х6	ШХ15	6,96
57х10,5	ШХ15	12,05
60,3х5	18ХГТ	6,82
68х7	40Г2	10,53
83х14	30ХГСА	23,83
89х9,35	20ХМ	18,37
89х12	30ХГСА	22,79
89х20	30ХГСА	34,04
108х16	30ХГСА	36,31
108х20	40Х	43,41
114х20	30ХГСА	46,37
114х27	35ХМ	57,93
121х18	30ХГСА	45,73
121х22	30ХГСА	53,72
121х24	40Х, 38Х2МЮА	57,42
127х10	40ХМФА	28,86
127х12	25ХГМ	34,04
127х26	20ХН3А	64,77
130х18	40Х	49,72
133х20,82	30ХМ	57,60
133х22	30ХМ	60,23
133х28	20Х, 38ХС	72,51
138х34	ШХ15	87,21
140х6,3	25ХГМ	20,78
157х50	45ХГМ	131,94
159х16	40Х	56,43
159х18	38Х2МЮА	62,60
159х25	38Х2МЮА	82,62
159х60	40Х	146,49
161х14	ШХ15	50,76
165х15	ШХ15	55,49
165х16	ШХ15	58,80
170х30	25ХГМ	103,58
170х39	9Х2	126,00
173х18	ШХ15	68,81
173х43	40ХН2МА	137,86
174х46	40ХН2МА	145,21
175х16	ШХ15	62,74
175х47	50ХН	148,37
178х16	30ХГСА	63,93
178х22	38ХГМ	84,64
178х60	40Х	174,61
180х20	30ХГСА	78,92
180х55	5ХГМ	169,55
183х20	ШХ15	80,40
188х16	20Х	67,87
192х56	38ХГМ	187,83
194х16	40Х, 30ХГСА	70,24
194х26	40Х	107,73
194х52	40Х, 45ХГМ	182,11
198х60	38ХГМ	204,20
203х40	30ХМ	160,80
203х45	30ХМ	175,35
205х22	9Х1	99,29
215х30	38Х2МЮА	136,88
219х14	30ХГСА	70,78
219х16	30ХГСА	80,11
219х25	40Х	119,61
219х26	30ХГСА	123,76
219х27	35ХМ	127,85
219х28	40Х	131,89
219х30	70, 40Х, 38ХГМ	139,84
219х32	38Х2МЮА	147,58
219х40	38ХГМ	176,58
219х42	70	183,34
219х45	35ХМ	193,10
219х54	70	219,74
219х90	20Х3	286,32
230х36	20Х2Н	172,24
230х68	38ХН3МФА	271,68
230х75	40Х	286,69
230х80	40Х2Н	295,94
230х90	9Х2МФ	310,74
245х14	40Х, 30ХГСА	79,76
245х24	30ХГСА	130,81
245х32	30ХГСА	168,10
245х35	30ХГСА, 38Х2МЮА	181,27
245х42	30ХГСА	210,27
245х45	30ХГСА	221,96
245х48	18ХГ	233,20
245х55	38Х2МЮА	257,72
260х40	40Х	217,03
273х16	37Х2НВМ	101,41
273х25	20ХМ	152,91
273х27	20ХМ	163,81
273х30	30ХМ	179,79
279х70	38ХГМ	360,80
280х35	25ХМ	211,48
280х50	20ХМ	283,61
280х72	38Х2МЮА	369,34
290х52	25Х13Н2	305,22
290х66	20Х2Н	364,60
299х32	20ХМ	210,71
305х50	38ХГМ	314,44
305х55	38ХГМ	339,10
305х65	38ХГМ	384,72
305х70	38ХГМ	405.69
305х75	20Х2Н	425,42
325х135	20Х3М	632,57
351х58	38ХН3МФ	419,10
351х65	38ХН3МФ	458,46
355х20	35ХМ	165,24
355х98	20Х2Н	621,13
360х85	40Х	576,47
368х30	20ХМ	250,07
370х100	40Х	665,87
373х30	30ХМ	253,77
377х30	40Х	256,73
377х36	20ХМ	302,75
377х38	20ХМ	317,69
381х40	38ХГМ	336,39
381х60	38ХГМ	474,99
406х60	20ХМ	511,98
420х30	14ХГС	288,54
426х45	30ХГСА	422,83
465х18	40Х	198,43
470х28	38ХН3М	305,22
530х115	38Х2Н2	1176,97
540х75	40Х	860,07
540х200	40Х	1677,00
590х100	20Х	1208,42
610х115	20Х	1403,86
630х87	40Х	1165,04
660х100	40Х	1381,05

  Рассмотрим более подробно характеристики высокопрочных сталей.

   1. Сталь 20Х.

Применение -  для изготовления цементуемых деталей с высокой твердостью поверхности и низкой прочностью сердцевины, а также работающих при трении на износ – шестерни, втулки, гильзы, обоймы, плунжеры, рычаги, диски и др.

Твердость после отжига ГОСТ 4543-71 - HB 10 -1 = 229 МПа.

Предел прочности – 780 МПа.

Предел текучести – 635 МПа.

  2. Сталь 20ХМ.

Применение - для изготовления зубчатых колес коробок передач.

Твёрдость - HB 10 -1 = 179 МПа.

Предел текучести - от 590 МПа.

Предел прочности - от 780 МПа.

  3. Сталь 30ХМ.

Применение - валы, роторы и диски паровых турбин, фланцы, крепежные детали с рабочей температурой до 450 град.

Твёрдость после отжига - HB 10 -1 = 229 МПа.

Предел текучести – до 735 МПа.

Предел прочности – до 930 МПа.

  4. Сталь 35ХМ.

Применение - валы, шестерни, шпиндели, шпильки, фланцы, диски, покрышки, штоки и другие детали, работающие в условиях больших нагрузок и скоростей при температуре до 500 °С.

Твёрдость после отжига - HB 10 -1 = 241 МПа.

Предел текучести – до 835 МПа.

Предел прочности – до 950 МПа.

  5. Сталь 40Х.

Применение - оси, валы, плунжеры, штоки, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности.

Твёрдость - HB 10 -1 = 269 МПа.

Предел текучести – до 785 МПа.

Предел прочности – до 980 МПа.

  6. Сталь 30ХГСА.

Применение - для различных улучшаемых деталей: валов, осей, зубчатых колёс, фланцев, корпусов, обшивок, лопаток компрессорных машин, работающих при температуре до 200°С, рычагов, толкателей, ответственных сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках, крепежных деталей, работающие при низких температурах.

Твёрдость - HB 10 -1 = 229 МПа.

Предел текучести - от 835 МПа.

Предел прочности - от 1080 МПа.

  7. Сталь ШХ15.

Применение - шарики диаметром до 150 мм, ролики диаметром до 23 мм, кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей, ролики толкателей и другие детали, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность.

Твёрдость  - HB 10 -1 = 207 МПа.

Предел текучести – до 410 МПа.

Предел прочности – до 730 МПа.

  8. Сталь 38ХГМ.

Применение - для изготовления зубчатых колес коробок передач.

Твёрдость  - HB 10 -1 = 229 МПа.

Предел текучести – 785 МПа.

Предел прочности – 930 МПа.

   9. Сталь 38ХН3МФ.

Применение - наиболее ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температурах до 400 °С.

Твёрдость после отжига - HB 10 -1 = 269 МПа.

Предел текучести – 1080 МПа.

Предел прочности – 1180 МПа.

  10. Сталь 38Х2МЮА.

Применение - азотируемые детали: шестерни, валики, пальцы, втулки и т.д., работающие при температурах до 450 град.

Твёрдость после отжига - HB 10 -1 = 229 МПа.

Твёрдость нагартованного - HB 10 -1 = 255 МПа.

Предел текучести – до 835 МПа.

Предел прочности – до 980 МПа.

  11. Сталь 40ХН2МА.

Применение - коленчатые валы, клапаны, шатуны, шестерни, кулачковые муфты, диски и другие тяжелонагруженные детали. Валки для холодной прокатки металлов.

Твёрдость после отжига - HB 10 -1 = 269 МПа.

Предел текучести – 930 МПа.

Предел прочности – 1080 МПа.

  Также в наличии имеется широкий ассортимент бесшовных труб по стали 20, 45, 35, 09Г2С